液体电阻启动柜在立磨电机中的运用
液体电阻柜;立磨电机;启动电阻;启动转矩
1 启动方式的选用
液体电阻启动柜是利用机械传动装置,均匀改变电阻液中处于最大位置两平行极板的距离,从而均匀改变串入主电机转子中的阻值,由于是无极减少,直至为零,使电机均匀加速至额定转速,最后短接切除,实现电机的平滑启动。启动时,将高压绕线式电机转子绕组的星型接点打开,串入水电阻,启动完毕后,将星型接点短接。在大功率电机中,通过串入电机转子中阻值的均匀减少,启动转矩随阻值的均匀减少而增大,直至最大转矩,将最大启动电流控制在电机可承受范围之内,启动时间控制在一定范围内,启动平滑,启动过程比较理想。
2 液体启动柜技术特点及其控制原理
2.1 技术特点
2.1.1 启动电流小且恒定,对电网无冲击;启动电流不大于额定电流的1.3-2.5倍,因此可以降低电机重载起动对总降及线路的要求,减少一次性投资;
2.1.2 启动平滑,减少对机械设备的冲击,可延长机械设备及电机寿命30%左右;
2.1.3 容量大,启动可连续(要求水电阻水温下降至常温),次数多打5-10次;
2.1.4 电压下降10-15%仍可起动,只要电网电压能保证电机正常运行,就能保证顺利起动;
2.1.5 结构简单,维护方便,可靠性由于频敏、油浸式变阻器。
2.2 主回路图
其中:R为串入高压绕线式电机转子的液体电阻;M1为改变液体电阻器动极板位置的普通电机。
3 达到的效果
液体电阻启动柜实现了绕线式异步电动机无极调速自控运行,避免了绕线式异步电机因存在滑环、碳刷,造成运行维护工作量大、故障率高的缺点,达到了以下效果:
提高了电机的启动性能、可靠性和自适应能力
3.1.1 液体电阻启动柜能以额定电流、额定转矩启动电动机,避免了高压绕线式异步电动机磁控电抗器、固态(晶闸管)软启动设备,启动转矩与启动电流的平方成正比,当电流降低50%时,启动转矩降低75%的影响,启动电流必须大于电机额定电流3倍以上,才能启动轻载电机这一缺点。
3.1.2 液体电阻启动柜启动过程是电机根据本身的转速自动完成,无需人去干涉。其它启动装置一般靠时间继电器、电流继电器等间接控制;电机启动结束后,还要靠人去将启动装置退出运行(特别是高压电机),如退出时机不对,会威胁电机、机械、供电和启动设备的安全运行。
3.1.3 当电网电压降低或负载较重,造成电机输出转矩不足时,水电阻的温度会因通过电流而升高,电阻自动降低,从而逐步提高电机电流,电机启动转矩自动增加,确保电机一次启动成功。
3.1.4 液体电阻启动柜使电机的启动电流限制在额定电流附近,避免过大的启动电流对电机造成的各种危害。
3.1.5 如电机出现堵转现象,电机会自动加热电解液,当电解液烧干后,电机电流会自动降为零,避免电机因长时间堵转而烧坏。
3.1.6 电机运行过程中,遇到突加负载随着电机转速的降低,启动电阻会自动串入转子回路,达到增加转矩,减少电流,保护电机安全的目的。
4 结束语
液体电阻启动柜将电器控制、机械和电化学技术有机地结合在一起,使交流电动机以较简单的结构、较低的成本实现了额定电流、额定转矩启动。液体电阻启动柜为需要大启动转矩、小启动电流的立磨电机找到了降低电机拖动及控制系统的成本有效方法。
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