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来源:公众号概述:液体电阻起动器源创YRQ系列更多详细内容请访问源创官网1概述YRQ系列液体电阻起动器是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器,它是通过在电机转子回路串入液体电阻,自动无级调整电阻阻值使其由大变小最后为零,进而实现电机降压无冲击地平滑起动。适用于建材、冶金等行业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等70-6000KW电动机的重载起
来源:微博概述:进相器工作原理图
来源:公众号概述:建党百年辉煌路,启航时代新征程!2021年7月1日,是中国共产党成立100周年纪念日。从1921年—2021年,这是信仰创造传奇的一百年:一百年,党带领人民点燃信仰之光!一百年,正是我党风华正茂,朝着新征程高歌猛进之序章!百年征途波澜壮阔,百年初心历久弥坚。从播下革命火种的小小红船,到领航复兴伟业的巍巍巨轮,在百年奋斗历程中,我们党领导人民取得了举世瞩目的辉煌成就,书写了波澜壮阔的历史画卷,留下了
来源:微博概述:水阻柜工作原理
来源:公众号概述:软启动许多企业意识空压机能源消耗巨大,为了节约企业的生产成本,减低能源消耗,都开始着手于对空压机等高能耗设备进行节能改造。你有没有听过软启动空压机节能改造?今天小编带大家看看究竟什么是软启动?软启动器源创电气软启动器的主要分类1、按电压:高压软启动器、低压软启动器;2、按介质:固态软启动器、液阻软启动器;3、按控制原理:电子式软启动器、电磁式软启动器;4、按运行方式:在线型软启动器、旁路型软启动器
来源:微博概述:软启动器常见故障及解决
来源:公众号概述:高压固态软起动的控制核心是微处理器CPU。这个微处理控制系统可以对电机进行起动和保护。CPU对SCR进行相角触发控制以降低加在电机上的电压,然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩,直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流,减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对联在电机上机械负载装置的机械冲击,以延长设备的使用寿命,减少故障和停机检修时间
来源:微博概述:Ⅰ、异步电动机及变压器的空载无功功率补偿(也称'随机补偿'、'随器补偿')1、补偿原理1)电动机空载无功功率补偿就是当单台电动机在7.5kW及以上时,以电动机的空载无功功率为基数,乘以适当补偿系数进行电容量的配置,实行就地补偿。这种补偿方式是将电容器安装在电动机旁,电容器与电动机直接采用一套控制和保护装置或接在控制断路器或磁力启动器的下桩头和电动机一起投切。2)变压
发布时间:2018-03-23
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发布人:源创大白
中高压,电动机固态软起动器,主要适用于鼠笼式异步,同步电动机的起动和,停止的控制与保护。
它采用高质量串并联晶闸管,无级控制输出电压,使电动机平稳地起动和停止。它具有过载、缺相,运行过流等故障保护功能,使用它能有效地避免,因电动机起动电流过大给电,网带来的有害冲击,能在有限的电网容量,下正常使用大功率电机,并延长其使用寿命。
高压固态软起动器,适用于额定电压3~10KV的,大中型交流电动机的软起动。
产品广泛用于大型钢铁,石油、化工、铝业、消防,矿山、污水处理、电力等工业领域,能很好地与电动机拖动设备配套使用。
如:水泵、风机、压缩机,粉碎机、搅拌机、皮带机等各,种机电设备。
二、工作原理
晶闸管高压软起动器,实际是串接在三相交流相,电压与三相交流异步(及同步),电动机输入端之间。通过同时调节三个独立的反并联晶闸管,阀组件的延时导通电角度、来改变三相异步电动机,(及同步)的交流输入电压幅值,因此改变了三相输入交流,电流的有效值从而达到恒流,起动或者按一定斜率变化曲线起动或停车的目的。
当起动完成后,三相旁路接触器自动吸合,电动机投入电网运行输入,输出电压波形和电流变化的波形。
三、设计结构
高压软起动器精心,设计考虑各种要求,以保障各种使用对象和使用场合。
结构采用GB11022-1999-T,高压开关设备和控制设备的共用技术要求,在柜体中应用密封处理,减少对机器内部的污染,布局合理。
先进的数字触发系统将低,压控制通过光纤连接到高压部分,便捷的维修设计允许各相,模块可以迅速单独进行更换。
为运行安全起见,高压部分和低压部分完,全隔离开来。
3.1主功率回路主要由可控硅串并联和旁,路接触器组成。
SCR电源器件:在每相中是用一对相同参数的SC,R反相平行的安装在一组的。为了达到所有使,用电网的峰值电压要求,对SCR进行串联。通过控制可控硅的开关以实现对交流三相电源进行斩波,控制输出电压的幅值,并在启动过程完成后,将高压电机软启动装置切换到旁路状态。RC吸收网络,RC吸收网络提供瞬间,电压保护电路,以减少dv/dt冲击电压。防止SCR模块的损坏。
电子控制电路分为低压,中高压两部分,并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口。主要包括由微控制器组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、可控硅触发电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路等等是核心部分,控制晶闸管的导通和关闭,从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。
A、CPU主控板,CPU板上装有微处理器和通讯处理器,CPU决定各种操作功能,根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制。
B、触发电源板,也称为主触发板,它包括光纤接口,通过光纤与CPU主控板通信。
C、触发驱动板,位于SCR模块组件上面,在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。
3.3人机显示界面。
液晶和键盘组成。用以实现用户的参数设置、选择起动方式、显示设备的运行状态等,给用户提供简单易用的人机界面。
四、技术特点:
采用高压功率晶闸管,组件式结构、模块化设计,便于安装维护。
具有多重过电压吸收、保护技术。
具备直接起动功能。在维修过程中即使发生故障,电机也可以采用直接起动方式工作,大限度地延长运行时间。
采用32位ARM核微控制器执行中心控制,使设备控制实时高效、显示直观、可靠性高、稳定性好。
采用高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离。
中/英文液晶显示系统,操作界面人性化。
具有RS-485通讯接口,可与上位机或集中控制中心进行通信。
所有电路板均经过严格的老化实验。
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