水阻柜电解粉说明

【名称】电解粉
【别名】电液粉、电阻粉、液阻粉、变阻粉、电源粉、水电阻粉、启动粉、变阻液、电解液、电阻液、高压水电阻软起动柜电解粉等
【主要成份】Na2CO3

【分子量】105.99

【外观】纯净的电解粉外观为白色粉末或细粒结晶

【口味】涩
【制法】电解沉积法

【相对密度】2.532(25℃)

【熔点】851℃

【比热容】1.042J/(g·℃）（20℃）

【性质】其水溶液水解呈碱性，有一定的腐蚀性，能与酸进行中和反应，生成相应的盐并放出二氧化碳。
              高温下可分解，生成氧化钠和二氧化碳。
              电液粉易溶于水，呈强碱性，都能提供Na+离子。
 

【溶解性】易溶于水，在35.4℃其溶解度大，每100g水中可溶解49.7g碳酸钠（0℃时为7.0g，100℃为45.5g）

                  微溶于无水乙醇，不溶于丙醇。
【用途】水泥厂、化工厂、焦化厂、玻璃制造厂、大型煤矿、金属矿、造纸厂等高高、低压液阻柜（水阻柜）配制液体电阻； 
 

水阻柜电解粉制作

水阻柜电解粉是使用硫酸铜与硼酸和在高压电气化炉发生反应，得到粗合成块状褐色物质。将得到的块状褐色物质脱硫后与硫酸混合，送入换热式转化炉管程，在催化剂作用下得到白色块状物质。将白色块状物质和蒸馏水稀释，得到白色溶液，期间搅拌过程中加入五氧化二磷，将溶液导入反应釜中烘干去杂质，就可得到高纯度水阻柜电解粉。
由于工艺要求高，期间化学反应过程比较危险，所以很多小厂生产的纯度不够，杂质较多，容易损伤水阻柜，长期将导致大型电机损坏，所以在采购电解粉时，一定要选择正规厂家！


 

水阻柜电解粉配置方法

一、电液粉的配比

1、配液用水好是蒸馏水，也可用软化水，低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30%，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。

2、电阻的配制：

① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 称一定数量电液粉(一般由调试人员根据实际需求的阻值进行配比，启动电流过大应该加水，起动电流过小应该加电解粉，出厂会附带一个约值公式)；

③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解；

④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中；

⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）；

⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。

二、液体起动器动作试验：

1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；

2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可；

3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。

三、液体电阻配制：

1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。

3、 液体起动电阻RO的确定：RO=0.577*U2e/I2e•KF•kt/kM 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A） KF：电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A）

4、 电阻的配制：

① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 将配制好的溶液注入水箱中；

③ 分别向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；

⑤ 液体电阻的测量

将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A）

测量电路如下：

⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。

四、通电试车

1、 送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置；

2、 模拟试车：

① 主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；

② 当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；

③ 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备；

3、 联锁检测   按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。

4、 负荷试车

① 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源；

② 按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。